陶磁器のスラリーの泥の固体液体の分離器の特別なタンブラーのスクリーナー機械

陶磁器のスラリーの泥の固体液体の分離器の特別なタンブラーのスクリーナー機械

経済的な陶磁器のスラリーの泥特別な振動フィルター スクリーニング機械の導入:
経済的な陶磁器のスラリーの泥の特別な振動のフィルタ・ガーゼ機械は陶磁器の艶出しフィルターふるいか陶磁器のスラリー スクリーン機械としてまた有名です。それは主に陶磁器の艶出し、か陶磁器のスラリーのろ過が不純物を取除くことができるように使用されます。

経済的な陶磁器のスラリーの泥特別な振動フィルター スクリーニング機械の適用:

1. 陶磁器の企業:陶磁器のスラリー、陶磁器の艶出し、等。

2. 製紙業:、白い粘土の泥塗って、白黒液体は、液体、ペーパー作成リサイクルする液体、廃水等を無駄にします。

3. 環境保護:廃物、人の排泄物、尿、不用なオイル、食品廃材水、処理する廃水等。

4. 化学工業:ペンキ、コーティング、漂白剤、等。

5. 製薬産業:伝統中国医学のスラリー、西部の薬のスラリー、薬剤の中間物、等。

6. 食品工業:醤油、酢、豆乳、フルーツ ジュース、パイン・ジュース、日本酒、日本酒、豆のかす、イースト解決、飲料、等。

7. 汚染の処置:廃水、不用なオイル、ブタの乾燥の尿、染まることおよび終わりの廃水、等。

経済的な陶磁器のスラリーの泥特別な振動フィルター スクリーニング機械の働き原則:
 陶磁器の泥のフィルタ・ガーゼ機械は刺激源、モーターが、より低い2つの端設置済み風変りなブロックであるので縦モーターを採用します。風変りなブロックの位相角の調節によってモーターの回転は横、縦、傾向がある三次元動きに動きを変えることができ次にスクリーンの表面にこの動きを移します。

1. 上部および下の風変りなブロックが90度に合わせられるとき、材料は完全にから中間に集中され、ぬれたタイプとろ過します。

2. 上部および下の風変りなブロックが45度に合わせられるとき、材料は良い材料をふるい分けるのに使用されている急速な渦巻で分散します。

3. 上部および下の風変りなブロックが15度に合わせられるとき一般的な材料を選別するために、材料は渦巻く形で分散します。
4。上部および下の風変りなブロックが0度に合わせられるとき、材料は荒い材料をたくさんふるい分けるのに使用されている中間から4つの側面への分散します。

 
経済的な陶磁器のスラリーの泥特別な振動フィルター スクリーニング機械の目的:

1. 液体媒体の固体分類
-液体媒体の大きさで分類された一部分への固体の分離
-化学薬品、鉱物、パルプおよびペーパーの製陶術、廃棄物処理

2. 固体液体分離
-液体の排水の固体
-食糧、化学薬品、パルプ

経済的な陶磁器のスラリーの泥特別な振動フィルター スクリーニング機械の特徴:

1. 製陶術、食糧、薬、化学薬品および他の企業の製造業の経験に従って、全機械設計はより適度です、使用はより簡単であり、維持はより便利です。
2。スラリーのフィルタ・ガーゼはより高い高さがあり、効果的にスラリーのはねかけを防ぐスクリーン・フレームと特に設計されています。
振動ボディおよびふるいフレームの3.の砂を吹き付けること/プラスチック噴霧の（任意）処置は、企業よりよい反腐食および反錆の効果をもたらし、装置はより長く使用されます。
4。陶磁器のスラリーのフィルタ・ガーゼは企業で他のブランドより速い熱放散、簡単な維持および長い耐用年数を過す4レベルのアルミニウム ハウジングの振動モーターを（任意）使用します。
5つの成長した振動モーター技術は、全面的な装置よりエネルギー効率が良く、より小さいパワー消費量、より強い刺激力です。
6.効果的にスラリーの漏出を防ぐために高いゴム製満足なシーリング リングを採用して下さい。
7つのスクリーンの表面を観察すること容易なカバー設計は排出の港自由に360度回すことができませんスクリーンは取り替え易く、きれいになり易いです。
8。成長した単一網の二重たがの網の棚は選ばれ、以下ふるいの物質的な出口は排出の速度のスピードをあげ、単位時間ごとの高性能がある振動ボディで見つけられます。
9。底の高さは基礎取付けなしでユーザーの要求に従って、設計することができます。

経済的な陶磁器のスラリーの泥特別な振動フィルター スクリーニング機械の技術的な変数:

注:上記のデータは参照だけのためです。 私達の会社の予備上記のデータを変更する権利。

陶磁器の技術:
 初めに、カオリン、陶磁器の粉および他の原料は陶磁器の方式の割合に従って球のきのこ機械によって均一にひかれ、混合され、次に振動スクリーンの最初のパスを通して渡され、ふるわれます。現時点で、ふるわれた網の数は30-50網の間にあります。ふるわれた原料はスターラーによってスラリー タンクに入り、次に完全に加えられ、混合されます水をまきます。スラリーは振動スクリーンを通してふるわれます。現時点で、ふるわれた網の数は80-325網の間にあります。網の数はプロダクトの条件によって決まります。生じるスラリーは陶磁器の粒子にそれから乾燥のための陶磁器炉に入り、次に出版物によって形づき、そして次に炉にか焼します。磨くことの後で、ウランはウラン煉瓦を作るとき加えられる必要があります。ウランを加えるとき、振動フィルターが付いているウラン材料をろ過することは必要です。上は陶磁器の生産の主要なプロセスです。